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钢护保C1103加强型环氧防锈底漆
钢护保C1103加强型环氧防锈底漆

1、产品概述


钢护保C1103是一种双组分、高性能、快干型、改性环氧磷酸盐防锈底漆,其初期防锈性能和长期防锈性能均优异于传统的环氧磷酸锌底漆,具有更强的钝化和络合性能,是非严酷环境下钢构防腐的理想用漆。

2、主要性能


1)含钝化和络合性能更好的磷酸复合盐

2)能抵抗多种化学品的溅泼和侵蚀

3)优异的附着力和耐磨性

4)可沉浸于清水和盐水中

5)高固含量,低VOC含量

6)优异的附着力

7)可低至0℃固化

3、适用范围


适用于多种工业环境下金属表面的保护;如桥梁、矿山机械、工业管道、水泥厂、厂房钢构、塔架等;也可用于商业和民用环境下金属表面的保护,如学校、体育场所、商业大厦、车站、展览馆及交通设施的防腐保护。

4、技术标准与参数


4.1执行标准:

4.2产品参数:

1)颜色色号:浅灰色

2)重量固含量:83.0±2.0%

3)体积固体含量:72%

4)闪点:>26℃

5)比重:约1.4千克/升

6)理论涂布率:5.0㎡/KG(以100微米干膜计)

7)指触干:约1小时(25℃)

8)完全固化:7天(25°C )

5、施工说明


5.1基面处理:

1)所有表面必须完好、干燥、清洁,全无油脂、污物、脱模剂、固化物、风化物、焊渣、松脱的漆膜和其它异物。

2)新表面:为使油漆性能更好地发挥,在钢材表面应喷砂达到如Sa2.5级标准。表面不可有砂尘残留。喷砂处理后要立即上漆,以免表面再次生锈或受污染。

3)旧漆表面:旧的漆膜必须完全除去,然后参照新表面进行表面处理。

5.2施工参数:

1)混合比例:基料:固化剂=100:15 (重量比)

2)施工方法:无气喷涂、刷涂、滚涂

3)搅拌:用机械搅拌方式搅拌10分钟至均匀

4)工具清洗:所有工具用好后必须用稀释剂清洗干净

5)稀释:可加入约10-30%稀释剂

6)活化期:2小时(25℃)

7)喷嘴尺寸:0.019" -0.025”

8)喷出压力:250公斤/平方厘米(无气喷涂参数仅供参考)

9)空气喷涂:用专用配套稀释剂调整到适合粘度

10)漆膜厚度 湿膜:142微米 干膜:100微米

11)重漆间隔:最小:24小时(5℃), 6小时(25℃), 4小时(35℃)。

5.3施工注意说明:

1)施工温度范围为O℃以上,钢材的表面温度应在5℃以上或高于露点3℃以上。

2)为保证充分固化,施工时要求相对湿度不可过高。

3)低温下施工可延长其固化时间。

4)在冰点及冰点以下施工应注意表面凝结的冰块会影响漆膜的附着力。

5)为避免水汽凝结,须在干燥、洁净而温度又高于露点的表面上施工。

6)在狭窄处施工和干燥期间,应大量通风。

6、贮存与包装


1)货物类型:油漆

2)运输:危险品

3)包装规格:25KG/套(主剂21.7KG+固化剂3.3KG)

4)贮存:存放在阴凉干燥处,不可雨淋或曝晒

5)保质期:18个月(25℃及不开盖情况下)

6)存放于儿童触及不到的地方

7、注意事项


1)施工过程中严禁混入水分,以免影响涂层质量。

2)本产品为危险品,请远离火源或明火。

3)在通风良好的环境下使用。狭小环境中使用时要保持持续通风状态;不要吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。

4)溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医治疗。

5)仅限工业使用,并有专业人员施工。



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