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钢护保C1101富锌环氧防腐底漆
钢护保C1101富锌环氧防腐底漆

1、产品概述


钢护保C1102是一种高性能、多用途、化学固化双组份环氧漆,具有漆膜坚韧、耐水、耐磨、耐碰撞,耐汽油、燃油、润滑油、机油等类物质的特点。

2、主要性能


1)优异的腐蚀性保护

2)优良的耐溶剂性和抗化学性

3)在钢材或砖石表面亦可自作底漆

4)厚浆型

5)优良的重涂性

6)低VOC含量

7)可低温固化

3、适用范围


用作系列高性能配套防腐漆。是钢结构、管道、储罐、化工厂、电厂、石油提炼厂、造纸厂、水和污水处理厂等的理想产品。通常也用作保护富锌底漆的中间漆,以提高整个体系的防腐性能。

4、技术标准与参数


4.1执行标准:

4.2产品参数:

1)颜色色号:浅灰、铁红、白色

2)光泽:低光

3)重量固含量:83.0±2.0%

4)体积固体含量:72%

5)比重:约1.4千克/升

6)理论涂布率:6.3㎡/KG(以80微米干膜计)

7)指触干:约1小时(25℃)

8)实干:18小时(25℃)

9)完全固化:7天(25°C )

5、施工说明


5.1基面处理:

1)所有表面必须完好、干燥、清洁,全无油脂、污物、脱模剂、固化物、风化物、焊渣、松脱的漆膜和其它异物。

2)新表面:为使油漆性能更好地发挥,在钢材表面应喷砂达到如Sa2.5级标准。表面不可有砂尘残留。喷砂处理后要立即上漆,以免表面再次生锈或受污染。然后用C1102做中间漆进行保护,该产品也可自作底漆。

3)旧漆表面:旧的漆膜必须完全除去,然后参照新表面进行表面处理,至少喷砂处理至SSPC-SP10或SSI-Sa21/20

5.2施工参数:

1)混合比例:基料:固化剂=100:15 (重量比)

2)施工方法:喷涂、刷涂、滚涂

3)搅拌:用机械搅拌方式搅拌10分钟至均匀

4)工具清洗:所有工具用好后必须用护之保C3100稀释剂清洗干净

5)稀释:如有需要可用护之保C3100稀释

6)操作时间:2小时(25℃)

7)漆膜厚度 湿膜:143微米 干膜:100微米

8)重漆间隔:最小:24小时(5℃), 8小时(25℃), 4小时(35℃)。

5.3施工注意说明:

1)施工温度范围为5℃以上,钢材的表面温度应在5℃以上或高于露点3℃以上。

2)为保证充分固化,施工时要求相对湿度不可过高,低温下施工可延长其固化时间。

3)在冰点及冰点以下施工应注意表面凝结的冰块会影响漆膜的附着力。

4)为避免水汽凝结,须在干燥、洁净而温度又高于露点的表面上施工。

5)在狭窄处施工和干燥期间,应大量通风。

6、贮存与包装


1)货物类型:油漆

2)运输:危险品

3)包装规格:25KG/套(主剂21.7KG+固化剂3.3KG)

4)贮存:存放在阴凉干燥处,不可雨淋或曝晒,存放于儿童触及不到的地方

5)保质期:18个月(25℃及不开盖情况下)

7、注意事项


1)施工过程中严禁混入水分,以免影响涂层质量。

2)本产品为危险品,请远离火源或明火。

3)在通风良好的环境下使用。狭小环境中使用时要保持持续通风状态;不要吸入漆雾,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。

4)溅入眼睛要用水充分冲洗,并立即就医治疗。

5)仅限工业使用,并有专业人员施工。





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